หน้าหลัก / ความรู้ / รายละเอียด

การจัดซื้อเชิงกลยุทธ์: ภาชนะบรรจุแบบม้วนลวด - กรอบการตัดสินใจการจัดซื้อจริง

BY07

ในการจัดซื้อคลังสินค้าจริง การตัดสินใจมักไม่ขึ้นอยู่กับปัจจัยเดียว แต่ผู้ซื้อจะประเมินว่าอุปกรณ์จะทำงานอย่างไรในการดำเนินงานรายวัน การสั่งซื้อใหม่ในอนาคต และ-การเปลี่ยนแปลงคลังสินค้าในระยะยาว

เจ็ดประเด็นต่อไปนี้สะท้อนถึงการตัดสินใจซื้อในทางปฏิบัติ

1. เหมาะกับการดำเนินงานคลังสินค้าที่มีอยู่หรือไม่?
ก่อนที่จะยืนยันการซื้อใดๆ คำถามแรกคือความเข้ากันได้ในทางปฏิบัติเสมอ

คลังสินค้าเปิดดำเนินการโดยมีเงื่อนไขคงที่อยู่แล้ว:

  1. ประเภทรถยกและรัศมีวงเลี้ยว
  2. ความกว้างของทางเดินระหว่างแถวจัดเก็บ
  3. กำลังโหลดความสูงของท่าเรือ
  4. ขนาดพาเลทที่มีอยู่
  5. เส้นทางการโอนภายใน


คอนเทนเนอร์แบบม้วนลวดจะได้รับการประเมินโดยพิจารณาว่าสามารถเคลื่อนที่ผ่านเงื่อนไขเหล่านี้ได้หรือไม่ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงโครงร่างคลังสินค้าหรือขั้นตอนการจัดการ

2. รุ่นเดียวกันสามารถจัดลำดับใหม่ในภายหลังได้หรือไม่
คลังสินค้าส่วนใหญ่ไม่ได้ซื้อยูนิตทั้งหมดพร้อมกัน

โดยปกติแล้วจะมีการสั่งซื้อเพิ่มเติมหลายเดือนหรือหลายปีให้หลังเมื่อการดำเนินงานขยายตัว

ด้วยเหตุนี้ ทีมจัดซื้อจึงมุ่งเน้นไปที่ว่า:

  1. ขนาดยังคงสอดคล้องกันในแต่ละชุดงาน
  2. โครงสร้างยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป
  3. หน่วยทดแทนตรงกับอุปกรณ์ที่มีอยู่
  4. ไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนโครงร่างคลังสินค้า


ความสม่ำเสมอของชุดการผลิตมักจะมีความสำคัญมากกว่าการส่งมอบครั้งแรก

3. ความน่าเชื่อถือในการจัดส่งระหว่างการสั่งซื้อซ้ำ

โครงการคลังสินค้าต้องคำนึงถึงเวลา- โซนจัดเก็บ พื้นที่จัดส่ง และแผนการขยายตามฤดูกาลมักขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่มาถึงตามกำหนดเวลา

โดยทั่วไปแล้วทีมจัดซื้อจะประเมินว่าซัพพลายเออร์สามารถ:

  1. รักษาระยะเวลารอคอยสินค้าให้คงที่
  2. จัดการการผลิตซ้ำโดยไม่เกิดความล่าช้า
  3. ส่งมอบตามกำหนดการจัดส่งที่ตกลงกัน
  4. รองรับการเติมเต็มอย่างเร่งด่วนเมื่อความต้องการคลังสินค้าเพิ่มขึ้น


ความสอดคล้องในการจัดส่งมักเป็นตัวกำหนดว่าการดำเนินงานของคลังสินค้าสามารถขยายได้โดยไม่หยุดชะงักหรือไม่

4. จะเกิดอะไรขึ้นระหว่างการใช้งาน-ระยะยาว?

มีการใช้คอนเทนเนอร์แบบม้วนทุกวันในวงจรการเคลื่อนย้ายระหว่างพื้นที่จัดเก็บ การคัดแยก และการโหลด

เมื่อเวลาผ่านไป ส่วนประกอบบางอย่างจะเสื่อมสภาพตามธรรมชาติเนื่องจากการสัมผัสและการเคลื่อนไหวซ้ำๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง:

  1. ลูกล้อ
  2. กลไกประตู
  3. ข้อต่อเชื่อมต่อ


ในการปฏิบัติงานจริง ทีมบำรุงรักษามักจะเปลี่ยนชิ้นส่วนทีละชิ้นแทนที่จะเปลี่ยนทั้งชุด การตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้างขึ้นอยู่กับว่าส่วนประกอบทดแทนยังคงมีอยู่ตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์หรือไม่

5. อุปทานการผลิตมีความยืดหยุ่นแค่ไหน?

คลังสินค้ามีวิวัฒนาการ เค้าโครงพื้นที่จัดเก็บเปลี่ยนแปลง ประเภทผลิตภัณฑ์แตกต่างกันไป และวิธีการจัดการจะมีการปรับเปลี่ยนเมื่อเวลาผ่านไป

แทนที่จะเปลี่ยนซัพพลายเออร์ หลายบริษัทเลือกที่จะทำงานร่วมกับผู้ผลิตรายเดิมต่อไปและปรับเปลี่ยนข้อกำหนดเฉพาะเมื่อจำเป็น

ซึ่งอาจรวมถึง:

  1. ปรับขนาดสำหรับเค้าโครงคลังสินค้าใหม่
  2. การเพิ่มหรือถอดชั้นวาง
  3. การปรับเปลี่ยนโครงสร้างประตูหรือทางเข้า
  4. การเปลี่ยนผิวสำเร็จสำหรับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน


ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ระบบผลิตภัณฑ์เดียวกันยังคงใช้งานกับคลังสินค้าหลายรุ่นได้

6. ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) และโครงสร้างการสั่งซื้อ

ในการดำเนินการจัดซื้อจัดจ้างจริง ความยืดหยุ่นของขนาดคำสั่งซื้อมักเป็นปัจจัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ:

  1. คำสั่งทดลอง
  2. การตั้งค่าคลังสินค้าใหม่
  3. การเปิดตัวหลาย-ไซต์


โดยทั่วไปผู้ซื้อจะประเมินว่าซัพพลายเออร์สามารถรองรับ:

คำสั่งเริ่มแรกจำนวนเล็กน้อยสำหรับการทดสอบ
การผลิตซ้ำที่ปรับขนาดได้
คำสั่งซื้อที่มีสเปคแบบผสมภายในการจัดส่งเดียวกัน

ความยืดหยุ่นของขั้นต่ำส่งผลโดยตรงต่อความง่ายดายในการแนะนำซัพพลายเออร์รายใหม่เข้าสู่ระบบการจัดซื้อที่มีอยู่

7. ความพร้อมด้านบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

คอนเทนเนอร์แบบม้วนไม่เพียงแต่ได้รับการประเมินว่าเป็นผลิตภัณฑ์แบบสแตนด์อโลนเท่านั้น แต่ยังเป็นหน่วยที่พร้อมสำหรับการส่งออก-ด้วย

ในการวางแผนลอจิสติกส์จริง ทีมจัดซื้อจะพิจารณา:

  1. บรรจุได้กี่หน่วยในคอนเทนเนอร์ขนส่งสินค้า
  2. สินค้าสามารถซ้อนกันหรือพับเพื่อการขนส่งคืนได้หรือไม่
  3. บรรจุภัณฑ์จะปกป้องโครงสร้างระหว่างการขนส่งระยะไกล-หรือไม่
  4. การขนถ่ายมีประสิทธิภาพที่คลังสินค้าปลายทางหรือไม่


ประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการขนส่งต่อหน่วยและประสิทธิภาพในการรับคลังสินค้า

บทสรุป

การจัดหาคอนเทนเนอร์แบบม้วนสำหรับลอจิสติกส์เป็นการตัดสินใจในวงจรที่ยาวนาน-โดยได้รับอิทธิพลจากการดำเนินงานของคลังสินค้า ข้อกำหนดในการจัดซื้อซ้ำ ความน่าเชื่อถือในการจัดหา การวางแผนการบำรุงรักษา ความยืดหยุ่นในการผลิต โครงสร้างคำสั่งซื้อ และประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์

แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่การซื้อครั้งเดียว ทีมจัดซื้อจะประเมินว่าผลิตภัณฑ์จะดำเนินการอย่างไรตลอดการดำเนินงานคลังสินค้าหลายปีและรอบการจัดหาซ้ำๆ

ส่งคำถาม